DEH系统中的LVDT传感器2000TD信号处理

DEH（数字电液控制系统）在处理两只LVDT直线位移传感器2000TD信号之间的差异时，主要依据其设计逻辑来确保机组的安全和稳定运行。以下是DEH系统如何处理这两只LVDT信号差异的详细介绍：

1. 信号采集与比较
DEH系统中的每个高压调门都配备两只LVDT直线位移传感器2000TD，旨在实现冗余配置。系统会同时采集这两只LVDT的反馈信号，以便进行实时比较。
2. 高选处理与接近指令处理
对于不同机组的DEH系统，信号处理方式有所不同：
1号机组：采用高选处理（High Selection），即系统会自动选择两个LVDT中反馈值较高的信号作为调门的实际反馈。这种方式在LVDT发生故障时，可以确保控制系统依然使用正常的信号来调节阀门。
4、2号机组：使用接近指令处理（Close to Command），即系统会选择与阀门指令偏差最小的LVDT信号。如果其中一只LVDT故障，系统会尝试继续使用另一只LVDT反馈，但可能会造成较大的偏差。
3. 故障检测与报警
DEH系统内设有故障检测机制，当两只LVDT之间的反馈值出现偏差（通常设定在10%内）时，会发出报警信号。这一机制能够及时提醒操作人员注意可能的故障，从而采取措施。
4. 控制逻辑调整
在发生LVDT故障时，DEH系统会根据已设定的逻辑进行控制调整。具体来说，如果某一只LVDT的反馈值固定不变，系统将优先使用另一只正常的LVDT值进行调门控制，确保机组继续稳定运行。系统将利用相对正常的信号进行指令计算，尽量减少机组运行参数的波动。
5. 人工干预与调整
在故障发生后，操作人员需要密切监视机组的各项参数变化。根据LVDT反馈的异常，操作人员可以手动干预，如解除AGC（自动发电控制），以便对机组的负荷进行实时调整，确保安全运行。
6. 定期检查与维护
为了减少LVDT故障的发生，定期检查和维护LVDT的状况是至关重要的。这包括检查LVDT的机械磨损、连接情况等，确保其始终处于良好的工作状态。
7. 数据记录与分析
DEH系统会记录LVDT的历史数据，并将当前反馈值与历史数据进行比较，帮助操作人员判断是否存在异常波动，及时发现潜在问题。
通过以上处理机制，DEH系统能够有效应对两只LVDT直线位移传感器2000TD信号之间的差异，从而确保机组在面对故障时仍能维持稳定、安全的运行状态。
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