環(huán)氧聚酯酚醛硅鋼片漆133在大修項目中的應用

產(chǎn)品介紹人：黃麗 13547079933 0838-2207616

環(huán)氧聚酯酚醛硅鋼片漆133是一種用于發(fā)電機定子鐵芯硅鋼片絕緣處理的專用漆。它在發(fā)電機定子鐵芯的制造和運行中起到關鍵作用。

1. 主要作用
絕緣保護：環(huán)氧聚酯酚醛硅鋼片漆133能夠在硅鋼片表面形成一層均勻的絕緣膜，防止硅鋼片之間發(fā)生短路，減少渦流損耗，提高發(fā)電機的效率。
粘接固定：該漆能夠將疊壓后的硅鋼片牢固粘接在一起，增強鐵芯的整體性和機械強度，防止運行中的振動或熱膨脹導致硅鋼片松動。
耐熱與耐腐蝕：環(huán)氧聚酯酚醛硅鋼片漆133具有優(yōu)異的耐熱性和耐化學腐蝕性，能夠適應發(fā)電機運行中的高溫和復雜環(huán)境。
2. 性能特點
高絕緣性：漆膜具有優(yōu)異的介電性能，能夠有效隔離硅鋼片，減少鐵芯損耗。
耐高溫：環(huán)氧聚酯酚醛硅鋼片漆133的耐熱等級為F級（155℃），能夠耐受發(fā)電機運行中的高溫環(huán)境。
附著力強：漆膜對硅鋼片表面具有極強的附著力，能夠長期保持絕緣性能。
耐腐蝕性：漆膜能夠抵抗油污、濕氣和其他化學介質的侵蝕，確保鐵芯的長期穩(wěn)定性。
機械強度高：固化后的漆膜具有較高的機械強度，能夠承受鐵芯疊壓和運行中的機械應力。
3. 工藝特性
涂覆方式：環(huán)氧聚酯酚醛硅鋼片漆133可以通過浸漬、噴涂或刷涂的方式涂覆在硅鋼片表面。
固化條件：該漆＝在室溫下固化，也可通過加熱加速固化過程，具體固化溫度和時間需根據(jù)工藝要求調整。
漆膜厚度：涂覆后需控制漆膜厚度，＝為5-15微米，以確保絕緣性能和鐵芯疊壓的緊密性。
環(huán)保性：該漆不含揮發(fā)性有機化合物（VOC），對環(huán)境和操作人員無害。
4. 應用方法
表面處理：在涂覆前，需對硅鋼片表面進行清潔處理，去除油污、銹跡和其他雜質，確保表面干凈無污染。
涂覆工藝：
浸漬：將硅鋼片浸入漆液中，確保表面均勻覆蓋，然后取出滴干多余的漆液。
噴涂：使用噴槍將漆液均勻噴涂在硅鋼片表面，控制漆膜厚度。
刷涂：使用刷子將漆液均勻涂刷在硅鋼片表面，適用于小批量或局部修補。
固化：涂覆后的硅鋼片需在室溫或加熱條件下固化，確保漆膜完全干燥。
疊壓：固化后的硅鋼片按工藝要求疊壓成鐵芯，漆膜在疊壓過程中起到粘接和絕緣作用。
5. 應用范圍
定子鐵芯絕緣：環(huán)氧聚酯酚醛硅鋼片漆133主要用于水輪發(fā)電機、汽輪發(fā)電機等大型電機的定子鐵芯硅鋼片絕緣處理。
其他電機鐵芯：該漆也可用于其他類型電機的鐵芯絕緣，如電動機、變壓器等。
6. 注意事項
儲存條件：環(huán)氧聚酯酚醛硅鋼片漆133需在陰涼干燥處儲存，避免陽光直射和高溫環(huán)境。
保質期：該漆的保質期＝為6-12個月，超過保質期需進行性能檢測，合格后方可使用。
操作防護：在涂覆過程中，操作人員需佩戴防護手套和口罩，避免直接接觸漆液。
總結：
環(huán)氧聚酯酚醛硅鋼片漆133在水輪發(fā)電機定子鐵芯絕緣中，主要起到絕緣保護、粘接固定、耐熱與耐腐蝕等作用。其高絕緣性、耐高溫、附著力強、操作簡便等特點，使其成為硅鋼片絕緣處理的理想選擇，能夠有效提高發(fā)電機的效率和運行可靠性。
德陽東方一力機電設備有限公司供應電機絕緣材料，供應多種發(fā)電機用絕緣膠、漆，絕緣板、帶等絕緣壓制品等，

氣缸密封脂 MFZ-2
紅瓷漆 DECJ188
接縫密封膠 RS.187X75
環(huán)氧桐馬粉云母帶 特5440-1
環(huán)氧晾干清漆 1504
適形氈 1000mm*1000mm*1mm
絕緣盒灌注膠 J11
灌封膠 TSE3051
室溫固化劑 DECJ0708
室溫固化膠 841A
襯墊
環(huán)氧樹脂膠 E-44
溝槽密封膠 TITE-SEAL
環(huán)氧結構膠 9181
發(fā)電機氫油擋橡膠墊
密封膠 COPALTITE LIQUID 5OZ TUBE
汽輪發(fā)電機密封膠 53351JG
抗燃油 FYRQUELEHCPLUS
機硅粘合密封膠 RTV133
室溫固化環(huán)氧膠粘劑 SF1407
發(fā)電機端蓋密封膠  HQJ-829
固化環(huán)氧膠 DECJ0708
導熱硅脂 YG6111
密封膠 T25-66
低電阻防電暈漆 130
BIRKOSIT Dichtungskitt密封膠 F1000
高溫密封膠 Temp-Tite II 1/8 1LB
環(huán)氧粉云母帶 J5444-1，
發(fā)電機端蓋注膠嘴 KH-35
絕緣螺套 Φ38*Φ28*Φ22*17
密封脂 750-2